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力士樂油泵的工作中媒介要怎樣安全性的運(yùn)用與維護(hù)保養(yǎng)?

發(fā)布時間:2019-09-04 瀏覽次數(shù):2571
如何在力士樂油泵的工作中使用和維護(hù)介質(zhì)?液壓傳動結(jié)構(gòu)簡單明了,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,機(jī)械效率高,很容易保持良好的自動化技術(shù)和其他許多多優(yōu)勢。因此,在這個階段,許多多很大,中型機(jī)械設(shè)備采用液壓傳動系統(tǒng)。然而,液壓技術(shù)的應(yīng)用也存在漏油現(xiàn)象,油溫波動會影響運(yùn)行速度控制和噪聲。如何使液壓設(shè)備安全有效地運(yùn)行。根據(jù)操作系統(tǒng)的操作壓力,操作速率,操作中的油量和工作溫度,適當(dāng)?shù)厥褂靡簤河汀2僮骱途S護(hù)有效地用于保持油的高質(zhì)量工作特性。為了充分發(fā)揮最佳工作效率,這是工作的關(guān)鍵。為此,通常需要按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和合理的管理方法使用。并使用以下一些預(yù)防措施。
避免污染源雜質(zhì)殘渣滲入液壓油
主要內(nèi)容如下:(1)液壓油應(yīng)設(shè)置在清潔、安全的地方,加強(qiáng)管理措施。使用過的油桶、濾油器、漏斗、油管等應(yīng)保持良好的清潔。液壓油桶必須事先清洗和清洗,桶應(yīng)特別使用,不能再與其他桶混在一起。
(2)液壓設(shè)備應(yīng)經(jīng)常保持清潔。為防止灰塵雜質(zhì)落入油中,應(yīng)蓋上并密封油箱。
(3)油箱內(nèi)的油應(yīng)根據(jù)工作情況及時更換。換油時,應(yīng)清除罐底的污垢和雜質(zhì)殘渣,并將罐內(nèi)清理干凈。
石油污染程度的簡單識別方法如下:
(1)目視檢查。一個人的正常視力限制通常高達(dá)40微米。因此,當(dāng)油中的污垢和雜質(zhì)的顆粒物的尺寸超過40μm時,可以看到人的觀察力。當(dāng)視力可以同時觀察污垢時,表明工作中的油現(xiàn)在變臟,必須更換。 。
(2)試管比較。將新油和舊油在許多方面與試管進(jìn)行比較。如果發(fā)現(xiàn)使用的油色呈黑色且有異味,必須更換。如果音調(diào)沒有變化和渾濁,說明油中有水。除去水后,油可以再次使用。如果透明色變淺,沒有異味,很可能滲入到不均勻的油中,如果粘度合適,可以重新使用。
(3)將一滴油加熱后放入實驗濾紙中,滴下。如果存在固體雜質(zhì)殘渣,濾紙上會出現(xiàn)殘留的薄黑點,說明濾紙中含有較多的雜質(zhì)殘留物,不適宜再利用。
(4)要查明油是否含有水,將鐵板加熱至250.C上下,在鐵板上滴一滴油,如果有爆破聲,則表示有水。沒有水的油沒有聲音燃燒。
避免氣體進(jìn)入液壓系統(tǒng)
為了避免氣體進(jìn)入液壓系統(tǒng),應(yīng)特別注意液壓系統(tǒng)的操作和維護(hù)方面的以下方面:
(1)定期檢查油箱中的油位,并在油量充足的情況下保持良好狀態(tài)。
(2)在整個工作過程中,油會被耗盡,因此我們必須及時加注相同規(guī)格的新油。
(三) 即使在最低油位上,吸水管 1:3 和回油管口也應(yīng)保持在油位以下。
(4)性能指標(biāo)保持良好的密封材料,不工作的密封裝置應(yīng)立即更換,每個接頭表面的管接頭和螺釘需要擰緊。
(5)在應(yīng)用中,操作系統(tǒng)的壓力小于大氣壓力或盡量避免部分正空氣。
(6)進(jìn)入液壓系統(tǒng)是不可避免的。為了更好地消除空氣,一些氣缸在系統(tǒng)的上端設(shè)置排氣閥。設(shè)備啟動前,應(yīng)打開排氣閥,使氣缸多次來回移動,以消除操作系統(tǒng)中的空氣。
(7)更換油箱中的機(jī)油后,應(yīng)啟動機(jī)器多次來回運(yùn)轉(zhuǎn),以消除操作系統(tǒng)中的空氣。
避免水滲入液壓系統(tǒng)
主要研究結(jié)果如下:(1)桶底有水,尤其是當(dāng)桶處于室外時。
(2)滲透到操作系統(tǒng)中的空氣中含有的水蒸氣變成水。
根據(jù)上述根本原因,應(yīng)采取有效的具體措施。并始終注意消除水箱排放塞中的水(水密度高于油,水經(jīng)常沉到水箱底部)。
  規(guī)避油溫度過高
在維護(hù)應(yīng)用方面,可采取以下具體措施:
(1)定期注意保持油箱中的設(shè)計油量。通常,要求油位達(dá)到油箱溫度的80%,以使油箱具有足夠的總熱量排放區(qū)域并且油具有足夠的循環(huán)往復(fù)運(yùn)動條件。當(dāng)新機(jī)器第一次裝油時,應(yīng)填充油箱。在開始操作幾分鐘后,油將進(jìn)入管道和氣缸,油位將下降。因此,有必要及時補(bǔ)充少量的油。
(2)定期對液壓進(jìn)行機(jī)械清洗,及時消除油箱和管路外部的臟污污染,便于準(zhǔn)確排熱和冷卻。
(3)在保證液壓機(jī)械正常運(yùn)行的條件下,應(yīng)將油泵壓力調(diào)整到最小工作壓力,以減少動能損失。
(4)根據(jù)所用油泵的實際規(guī)定和不同的時間段,使用具有適當(dāng)粘度的液壓油。
(5)定期保持油的清潔,更換過期的液壓油。
  規(guī)避液壓系統(tǒng)泄露
由于設(shè)計、制造、裝配工藝、應(yīng)用維護(hù)等基本原因,液壓系統(tǒng)的泄漏往往是無法避免的。特別是在新機(jī)器首次應(yīng)用的時候。泄漏更加突出。泄漏更嚴(yán)重。油被損壞,工作壓力不夠,汽缸運(yùn)動緩慢而微弱,甚至沒有辦法工作。因此,有必要對泄漏的根源進(jìn)行分析,并盡快采取預(yù)防措施,這樣才能大大減少泄漏的發(fā)生。
液壓系統(tǒng)泄漏??煞譃楸┞逗托孤?。暴露是第一次泄漏到外面,例如管泄漏和汽缸泄漏。如果內(nèi)部泄漏從壓力室泄漏到部件內(nèi)部的底部壓力室,則會直接影響部件的特性。
(1)鑄件的焊接件應(yīng)具有高質(zhì)量和高數(shù)量。在條件允許的情況下,液壓接頭在裝配前應(yīng)進(jìn)行高壓試驗。高壓試驗的工作壓力應(yīng)達(dá)到較高工作壓力的150%-200%。
(2)在安裝各種連接器時,連接頭上的緊固螺母和螺紋必須適當(dāng)匹配。特別是第一次壓榨時,要消除毛刺現(xiàn)象,否則,毛刺現(xiàn)象會被迫收緊,會造成螺紋緊固,留下嚴(yán)重的后果。安裝連接器時,可先用手緊固蓋子,當(dāng)手不能擰緊時。指示密封表面已被觸碰,然后用扳手?jǐn)Q緊。
(3)粘度適當(dāng)?shù)?a href="http://http://acssaipan.com">液壓油具有較好的粘溫特性。
(4)定期檢修,保證泵、閥、缸運(yùn)動位置間隙過大。
(5)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置,確保油封和密封件的產(chǎn)品質(zhì)量、材料質(zhì)量、幾何形狀和精度。
(6)各種液壓元件應(yīng)根據(jù)設(shè)計精度根據(jù)密封件和槽的尺寸進(jìn)行生產(chǎn)和加工。
(7)各種密封圈,特別是0型密封圈,有多種規(guī)格。同時,相鄰形狀和大小的直徑差別不大,因此很難用視力來區(qū)分。因此,各種規(guī)格型號的密封圈應(yīng)標(biāo)明形狀和尺寸,并不同存放,以防尺寸摻雜。變更時,宜按規(guī)定的形狀和尺寸采用。不允許用小來代替大,也不允許用大來代替小。帶菱形喇叭的儀器不應(yīng)用于防止密封件劃傷。組裝后,O形圈不能變形。U型、V型、Y型等方向密封圈的安裝應(yīng)特別注意方向,不能顛倒。更換舊的和昂貴的密封圈應(yīng)立即放在一邊,不應(yīng)與新的和舊的混淆,以免在更換時出錯而導(dǎo)致維修。