吸油管結(jié)構(gòu)不合理或油液質(zhì)量差引起壓力不足

　　吸油管結(jié)構(gòu)不合理或油液質(zhì)量差故障原因：

　　液壓泵a.吸油管內(nèi)液流阻力較大。諸如吸油管長(zhǎng)度較長(zhǎng)、直徑較小、轉(zhuǎn)彎處太多、轉(zhuǎn)彎角度太小等，均會(huì)引起吸油阻力增大，從而造成泵流量下降、供油不足或壓力上不去等現(xiàn)象。

　　液壓泵b.泵內(nèi)泄漏引起泵的供油量降低。隨著泵使用時(shí)間的延長(zhǎng)(如使用時(shí)間達(dá)到5000h)，泵的容積效率將會(huì)明顯下降，從而引起供油量減少。這主要是由于泵內(nèi)零件各摩擦副間的密封性能下降，當(dāng)摩擦副間的配合間隙超過0.05mm時(shí)將會(huì)引起內(nèi)泄漏增大。

　　另外，挖掘機(jī)長(zhǎng)期處于環(huán)境較惡劣的情況下工作，灰塵沙粒等不時(shí)侵人油液中，當(dāng)液壓油的污染程度達(dá)到cF級(jí)以下時(shí)，就必須更換油液。因?yàn)樵诖饲闆r下很容易造成柱塞桿與缸孔、柱塞桿球頭與滑靴球窩、配流盤與缸體配流面、滑靴與斜盤等處配合面上的油膜被破壞，使金屬間產(chǎn)生直接接觸磨損，因而在其配合面處出現(xiàn)劃痕、燒蝕和脫落等現(xiàn)象，這樣不但使內(nèi)泄漏增加，甚至還可造成泵的報(bào)廢。柏煜液壓液壓泵

　　排除方法

　　液壓泵a.優(yōu)化吸油管結(jié)構(gòu)。應(yīng)盡量縮短吸油管長(zhǎng)度，油管直徑不應(yīng)太小，并避免嚴(yán)重彎曲。一般吸油管直徑應(yīng)大于排油管直徑，吸油濾油器的通油能力必須要大于泵的流量。

　　液壓泵b.嚴(yán)格控制油液的污染，保證液壓系統(tǒng)油液清潔?？刹捎梅忾]式油箱，并在油箱入口處安裝具有一定精度的空氣濾清器;新泵及管路在使用前必須進(jìn)行嚴(yán)格清洗;油液在使用前必須經(jīng)過過濾，保證油液的初始清潔度，以保證初始油液符合系統(tǒng)和元件的要求。

　　液壓泵c.作業(yè)時(shí)，油溫控 在50℃左右比較理想，一般情況應(yīng)限制在80℃以下。因?yàn)槌霈F(xiàn)油溫連續(xù)升高的現(xiàn)象，除環(huán)境溫度高及系統(tǒng)壓力損失大造成的之外，對(duì)泵來說，主要是由于泄漏量增大引起的，泵的容積效率下降，勢(shì)必造成排油量不足。

　　液壓泵d.采取措施保證油液清潔。應(yīng)注意以下幾方面：油箱內(nèi)鋼板表面應(yīng)經(jīng)過噴油處理或鋼刷除銹;加工液壓元件時(shí)，應(yīng)清除飛邊及毛刺等;管道內(nèi)如采用酸洗時(shí)，應(yīng)進(jìn)行中和處理，沖洗干凈并保證油料的清潔，加入油箱的油液要進(jìn)行沉淀處理。

　　液壓泵e.所選用油的黏度應(yīng)適宜。如果油液黏度太大，則管道中的流動(dòng)阻力增大，使泵吸油困難;黏度過小，又會(huì)使泄漏增加、潤(rùn)滑性能變差、運(yùn)動(dòng)部件的磨損增加等。

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